ProcessPLUS^™ Online System

ProcessPLUS^™ bietet eine
einzigartige Visualisierung und
weitreichende Analysemöglich-
keiten der Anlagenprozesse

ERFORDERLICHE DATEN
UND DOKUMENTATIONEN

1. Systemschaltpläne zur Zuordnung der Messstellen im Modell
2. Liste aller Messstellen aus dem Prozessrechner
3. Wärmeschaltplan bei 100 % Leistung
4. Pumpencharakteristik
5. Anlagencharakteristiken (Generatorleistung über Kondensatordruck)
6. Betriebsdaten oder Stundenmittelwerte bei 100 % Leistung über 4 Wochen

Der Umfang der erforderlichen Prozessdaten und Dokumentationen ist begrenzt aufgrund des An­satzes, dem die Validierungsmethodik folgt. So sind z.B. Informationen über das Verhalten einzelner Kom­po­nenten nicht erforderlich. BTB Jansky hat in der Vergangenheit zahlreiche Onlineversionen ihres Datenvaliderungssystems ProcessPLUS^™ sowohl in nuklearen als auch in fossilen Kraftwerksanlagen er­folgreich implementiert. Die Installation zu­sätzlicher Messstellen ist hierbei nicht notwendig.

LEISTUNGSUMFANG DES
ProcessPLUS^™ ONLINE SYSTEMS

1. ProcessPLUS^™ Client basierend auf MS Visio
2. Key Performance Indicator (KPI) Übersicht
3. Suspected Tag Liste
4. Fahrfall
5. Charakteristik
6. Komponenten-Monitoring
7. Prozessabbild
8. TreeView (Suspected/Filtered Tags)
9. Sensitivitätsanalyse
10. History
11. Wärmeschaltplan
12. Softwarepaket VALI 4 (Firma Belsim)
13. Modellierung der Prozesse in VALI 4
14. Modellierung der Prozesse in ProcessPLUS^™
15. Installierung der Anwendungen/Software in der bestehenden IT Umgebung, Anbindung an den Prozessrechner (OSI PI/XU/etc.)
16. Fine-tuning der Modelle
17. Modelldokumentation
18. Schulung von jeweils 5 Mitarbeitern à 2 Tage

Das ProcessPLUS^™ Online System ist eine Anwendung zur Prozessvisualisierung und Optimierung von technischen Prozessen
basierend auf VDI 2048.

Das ProcessPLUS^™ Online System wird in zahl­reichen nuklearen und konventionellen Kraft­werken als Prozess­güte­überwachungs­system (PGÜ) ein­gesetzt. Es garantiert eine übersichtliche und klar strukturierte Prozessvisualisierung sowie die Be­reit­stellung der individuell an den Bedarf der einzelnen Organisationseinheit abgestimmten Informationen.

ZIELSETZUNGEN EINER INSTALLATION

1. Kontinuierliche Überwachung von technischen Prozessen und deren Systeme bzw. deren Komponenten
2. Minimierung von Messunsicherheiten und somit Bestimmung der „wahren“ Prozesswerte
3. Nutzung der validierten Werte als Kalibriernormale
4. Schnelle Feststellung von inneren Leckagen
5. Schnelle Feststellung von Kondensatorfouling
6. Unmittelbare Unterscheidung von Messwertdrifts und Prozessänderungen
7. Sensibilisierung für validierte Prozessdaten einer möglichst grossen Anzahl von Mitarbeitern
8. Datendemokratisierung. Darunter verstehen wir die Einbeziehung eines möglichst großen Teils der Organisation in den Kreis der Informationsempfänger.

PROJEKTDAUER
Die Modellierung des Anlagenprozesses, die Daten­validierung, die Einbindung von ProcessPLUS^™ Online in die bestehende IT-­Infra­struktur, das Fine-Tuning und die Abnahme des Systems sowie die Schulung der Mitarbeiter nimmt einen Zeitraum von ca. 15 Wochen in Anspruch. Die Installation des ProcessPLUS^™ Online Systems be­nötigt keinen Stills­tand der Anlage und kann somit während des Betriebs vorgenommen werden.